東莞二手流水線告訴你，流水線的節拍確定以后，要根 據節拍來調節工藝過程，使各道工序的時間與流水線的節拍相等或成整數倍比例關系，這個工作 稱為 工序同期化。工序同期化是組織流水線的主要條件，也是提高設備負荷和勞動生產率、縮短生產周期的重要方法。
進行工序同期化的措施有：
① 提高設備的生產效率。可以通過改裝設備、改變設備型號、同時加工幾個制件來提高生產效率；
② 改進工藝裝備。采用快速安裝卡具、模具，減少裝夾零件的輔助時間；
③ 改進工作地布置與操作 方法，減少輔助作業時間；
④ 提高工人的工作熟練程度和效率；
⑤ 詳細地進行工序的合并與分解。首先將工序分成幾部分，然后根據節拍重新組合工序，以達到同期化的要求，這是裝配工序同期化的主要方法。
東莞二手流水線告訴你，工序同期化以后，可以根據新確定的工序時間來計算各道工序的設備需要量，它可以用下式計算：
m(i)=t(i)/r
式中：mi—第i道工序所需工作地數(設備臺數)，ti—第i道工序的單件時間定額（分）包括工人在傳送帶上取放制品的時間 。一般來說，計算出的設備數不是整數，所取的設備數為大于計算數的鄰近整數。若某設備的負荷較大 ，就應轉移部分工序到其它設備上或增加工作時間來減少設備的負荷。